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主流LED驱动方式及LED驱动电源选择技巧

2021-12-31 18:38:04

LED 是一种特性敏感的半导体器件,具有负温度特性。因此,在应用过程中需要对其进行稳定和保护,从而产生驱动的概念。led驱动电源对驱动功率有着近乎苛刻的要求。与普通白炽灯泡不同,led驱动电源可以直接连接到 220V 交流电源。LED 由大约 3 伏特的低电压驱动。需要设计复杂的转换电路。不同用途的LED灯必须配备不同的电源适配器。在国际市场上,国外客户对LED驱动电源的效率转换、有效功率、恒流精度、电源寿命、电磁兼容性等都有非常高的要求。在设计一个好的电源时,这些因素必须综合考虑,因为电源在整个灯管中。功能与人的心脏一样重要。


由于LED功率等级的限制,通常需要同时驱动多个LED才能满足亮度要求。因此,需要特殊的驱动电路来点亮 LED。目前主流的LED驱动方式如下:


   RC降压


  利用交流下电容器的阻抗来限制输入电流,从而获得直流电平来为LED供电。这种驱动方式结构简单,成本低,但输入为非隔离98彩票方案,存在安全隐患。而且转换效率很低,无法实现恒流控制。

led驱动电源

   隔离反激电路


  使用反激式电路,通过led驱动电源在副边产生直流电平,然后该电平的纹波通过光耦反馈到原边,从而实现自激和稳定。该类电路符合安规要求,输出恒流精度更好,转换效率更高。但是,由于需要光耦和二次侧恒流控制电路,系统复杂、体积大、成本高。逐渐被原计划所取代。


   原始平面图


  原边解决方案是完全控制交流原边的输出功率和电流。精度可以达到5%的恒流精度,副边只需要简单的输出电路。原边主要靠副边的反馈来控制输出电压,靠限流电阻来控制原边电流,同时乘以匝数比来控制输出电流的精度。原边方案继承了隔离式反激电路的各种优点,同时结构简单,可以做到体积小、成本低。目前已成为主流驱动。


  原边恒流精度问题:由于变压的生产精度难以控制,原边方案使用劣质变压器时输出电流漂移比较大。因此,原边方案通过增加副边恒流控制电路进行了改进,比普通原边方案复杂,但与反激式方案相比,仍然可以省去光耦,系统性价比高。


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